PP skrubber

PP scrubber er en våd affaldsgasrensningsanordning bygget med et polypropylen (PP) tårnhus. Udvælgelsen af ​​dette udstyr starter fra tårnmateriale og tårnstruktur, ikke fra et specifikt forurenende stof. PP er korrosions-bestandig over for sure og alkaliske medier, let i vægt og fungerer stabilt fra -10 grader til 120 grader. Tårnet kan være lodret eller vandret med enkelt- eller flerlagspakning, og sprøjtemediet kan være cirkulerende vand, alkali eller syre afhængigt af spildgassen.

• Trin 1: vælg lodret eller vandret tårn. Lodret tårn bruger mod-gas-væskekontakt, optager mindre gulvplads og håndterer store luftmængder. Vandret tårn bruger kryds-flowkontakt, er lavere i højden og passer til højde-begrænsede installationspositioner.
• Trin 2: vælg tårndiameter. Tårnets diameter er tilpasset luftvolumen; gashastigheden i det tomme tårn er designet til 2,4–2,7 m/s for at sikre, at gas-væskekontakttiden opfylder absorptionskravene.
• Trin 3: vælg pakkelagsmængde. Enkelt-lagspakning passer til lav-koncentration af spildgas; flerlagspakning passer til høj-koncentration eller høje oprensningskrav. Hvert ekstra pakningslag øger tryktabet, hvilket kræver en blæser med højere-tryk.
• Trin 4: vælg sprøjtemedie. Cirkulerende vand, alkali eller syre valgt i henhold til røggasens surhedsgrad/alkalinitet.
• PP-materiale er korrosions-bestandigt over for sure og alkaliske medier; udstyrsvægten er let og den specifikke styrke er høj. Tryktab kontrolleret ved 390–780 Pa, hvilket reducerer matchet blæsereffekt og langsigtet strømforbrug.
• Strøm til cirkulerende vandpumpe og doseringssystem kan vælges i henhold til væske--gasforhold og stedets forhold.

• Tårndiameter og -højde designet til luftvolumen og installationsplads
• Tårnmateriale: PP, PVC, glasfiber
• Struktur: lodret eller vandret
• Pakningslagsmængde konfigureret til affaldsgaskoncentration og rensningskrav
• Sprøjtemedium valgt til spildgassens surhedsgrad/alkalinitet
• Indløbs-/udløbsretning justeret til kanallayout på stedet
• Strøm til cirkulationsvandpumpe og doseringssystem valgfrit
• Flydende-gasforhold designet til arbejdsforhold
• OEM/ODM: tilpasset til spildgassammensætning, luftvolumen og installationsplads; kundemærke på navneskilt og yderemballage

Efter tårnsvejsning kontrolleres svejsesømmeforseglingen, hvilket bekræfter, at der ikke er lækage. Inden pakningsinstallation kontrolleres pakningsspecifikation og påfyldningstæthed. Sprøjtesystemet testes kredsløb for kredsløb for sprøjteens ensartethed. Testkørsel med cirkulerende vandpumpe registrerer strøm og flow. 100 % drevet testkørsel før pakning, hvilket bekræfter spray- og cirkulationssystemets handling. Tredje-inspektion accepteret. Fabrikken har leveret dette udstyr til elektropletterings-, kemi- og metallurgiværksteder og bruger disse feltdata til at indstille mængden af ​​pakkelag og væske--gasforhold.